¿Qué son los tamices moleculares 4A?
Tamices moleculares 4A El rendimiento de adsorción selectiva del agua es mayor que cualquier otra molécula. Es una de las variedades de tamiz molecular más utilizadas en la industria. El tamiz molecular 4A es un aluminosilicato de metal alcalino que puede adsorber agua, NH3, H2S, dióxido de azufre, dióxido de carbono, C2H5OH, C2H6, C2H4 y otras moléculas con un diámetro crítico no superior a 4A. Es ampliamente utilizado en el secado de gases y líquidos, y también se puede utilizar en la refinación y purificación de ciertos gases o líquidos, como la producción de argón. .content_box { border: 1px solid #333; padding: 20px; } .content_box img { max-width: 100%; height: auto; } .content_box h3 { text-align: center; } | SLCMS-G1.3 tamices moleculares | Tamices moleculares Proveedor Cms Carbon Molecular Sieve SLUHP-100 SLCMS-USP | Tamiz molecular de carbono Somos tamices moleculares 4a de alta calidad, si está interesado en tamices moleculares 4A, puede navegar por productos relacionados e iniciar consultas en nuestro sitio web. { "@context" : "//schema.org", "@type" : "Artículo", "titular": "Qué son los tamices moleculares 4A", "imagen":"//upload.digoodcms.com/536/20200526/1590507026_3A.png", "nombre": "Qué son los tamices moleculares 4A", "autor" : { "@type": "Persona", "nombre" : "ShanLi", "url": "//www.cms-psa.com/" }, "fechaPublicada" : "2021-10-23", "articleSection" : "Tamices moleculares 4A", "articleBody" : "El tamiz molecular 4A tiene un tamaño de poro de 4A, que absorbe agua, metanol, etanol, sulfuro de hidrógeno, dióxido de azufre, dióxido de carbono, etileno y propileno. No adsorbe ninguna molécula de diámetro superior a 4A (incluido el propano). El rendimiento de adsorción selectiva del agua es más alto que cualquier otra molécula. Es una de las variedades de tamiz molecular más utilizadas en la industria.", "url" : "//www.cms-psa.com/article/what-is-4a-molecular-sieves.html" }
Introducción de material de tamiz molecular
En el contexto de la neutralidad de carbono, los tamices moleculares, un nuevo material para la adsorción y la catálisis, han atraído gradualmente la atención. Hace unos días, en el 7º Foro de la Cumbre de Tecnología y Aplicación de Tamiz Molecular de Jianlong Micronano, más de 200 invitados, incluida la Asociación de la Industria del Gas de China y jefes de conocidas compañías de equipos de gas doméstico, se reunieron para discutir la aplicación de tamices moleculares en los campos de la energía, la industria química y el medio ambiente. Los adsorbentes de tamiz molecular filtran el dióxido de carbono, el nitrógeno y otros componentes en el aire a través de la adsorción física, para lograr el propósito de purificar el gas objetivo. Debido a que el tamiz molecular tiene las ventajas de una alta capacidad de adsorción, una fuerte selectividad y una alta resistencia a las temperaturas, se ha utilizado ampliamente en muchos campos, como la industria petroquímica, la industria química del carbón, la separación y purificación del aire, la gestión ambiental, etc. En la actualidad, hay cuatro caminos principales para tecnologías viables neutras en carbono, a saber, la transición energética, la captura y utilización de carbono, la vida baja en carbono y el sumidero de carbono vegetal. Liu Yingshu, director del Instituto de Ingeniería de Separación de Gases de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Beijing y director del Comité de Estándares grupales de la Asociación de Gas de China, presentó en el foro que las rutas técnicas mencionadas anteriormente se pueden encontrar en la aplicación de tamices moleculares. En términos de captura y utilización de carbono, los adsorbentes y catalizadores de tamiz molecular se utilizan para recolectar y almacenar dióxido de carbono, a fin de lograr la reducción y utilización de las emisiones industriales de carbono; en términos de transformación de plantas, los agentes de retención de agua de zeolita y los agentes de reparación se utilizan para fijar el agua para hidratar y reparar el suelo, a fin de lograr desiertos. Forestación fija de agua, restauración de tierras salinas-alcalinas, etc. Los datos muestran que las plantas siderúrgicas en todo el país necesitan un total de 130,000 toneladas de tamiz molecular para la producción de oxígeno cada año. Además, en el campo de la producción de hidrógeno, los tamices moleculares no solo se pueden utilizar para la recuperación y purificación de hidrógeno en varios gases de cola industriales que contienen hidrógeno, sino que también ayudan a reducir la contaminación ambiental causada por las emisiones de gases de cola o la combustión directa de gas de cola. Además de los campos anteriores, los tamices moleculares también desempeñan un papel importante en la utilización de la energía nuclear. Según Liu Zhihui, director del Centro de Seguridad Nuclear y Radiológica del Ministerio de Ecología y Medio Ambiente de China, como intercambiador iónico inorgánico, los tamices moleculares tienen las ventajas de una alta resistencia a la radiación, estabilidad mecánica, térmica y de ionización. Los tamices moleculares se utilizaron en el tratamiento de aguas residuales radiactivas en el accidente nuclear en la central nuclear de Fukushima en Japón, y se han logrado buenos resultados. Se predice que con el crecimiento continuo de la industria del petróleo y el gas en las economías emergentes, la tasa de crecimiento anual compuesta del mercado global de tamiz molecular de 2020 a 2025 será del 5,65%, y alcanzará los 4.390 millones de dólares estadounidenses en 2025. En esta vía de subdivisión, ya hay algunas empresas cotizadas con una fuerza considerable. Material de tamiz molecular
Características del generador de nitrógeno portátil
Existe la producción de nitrógeno criogénico, que utiliza baja temperatura para convertir todo el aire en un estado líquido, y luego utiliza los diferentes puntos de ebullición de diferentes componentes del gas para separarse en el proceso de calentamiento. Las características son: escala relativamente grande, pureza relativamente alta y área grande. Largo tiempo de puesta en marcha; La producción de nitrógeno a temperatura ambiente es el uso de adsorbentes para separar el oxígeno y el nitrógeno en el aire. La característica es que requiere una cierta presión, que ocupa un área pequeña, tiene una velocidad de arranque rápida, es de pequeña escala y tiene una pureza relativamente baja. Generador de nitrógeno portátil
Método para eliminar el sulfuro de hidrógeno
Incluyendo el método de hidróxido de hierro, el método de carbón activado, el método de Claus y el método de óxido de zinc. (1) Hidróxido de hierro: Mezcle bien las astillas de hierro y las astillas de madera húmedas, agregue un 0.5% de óxido de calcio para hacer un desulfurador, con una humedad del 30-40%. El sulfuro de hidrógeno reacciona con el desulfurador a eliminar, y el hidróxido de hierro regenerado se puede utilizar continuamente. La respuesta es la siguiente: 2Fe(OH)3 3H2S─→Fe2S3 6H2O 2Fe2S3 6H2O 3O2─→4Fe(OH)3 6S Este método tiene una alta eficiencia de desulfuración y es adecuado para purificar gases con bajo contenido de sulfuro de hidrógeno. Sin embargo, el equipo ocupa un área grande. Reemplazo por método húmedo, o combinado con método húmedo para desulfuración profunda. (2) Método de carbón activado: el carbón activado se utiliza para absorber el sulfuro de hidrógeno, y el oxígeno se convierte en monómero de azufre y agua. El azufre se lava con sulfuro de amina, y el carbón activado se puede utilizar continuamente. Este método no es adecuado para el gas que contiene alquitrán. (3) Proceso de Claus: En primer lugar, 1/3 del sulfuro de hidrógeno se convierte en dióxido de azufre, y luego reacciona con el sulfuro de hidrógeno restante en el reformador para producir directamente azufre fundido de alta calidad de la fase gaseosa. (4) Método de óxido de zinc: el óxido de zinc granular reacciona con el sulfuro de hidrógeno para producir sulfuro de zinc y agua. Se utiliza principalmente para purificar gases residuales con bajo contenido de sulfuro de hidrógeno. Este método es más eficiente, pero no económico Eliminar el sulfuro de hidrógeno
¿Por qué se puede usar sílice como desecante | Agente de secado de sílice
El desecante de gel de sílice es un tipo de material de adsorción de alta actividad, el componente principal es la sílice, es un tipo de material de adsorción de alta actividad. Por lo general, se prepara reaccionando silicato de sodio con ácido sulfúrico y sometiéndose a una serie de procesos posteriores al tratamiento, como el envejecimiento y la formación de espuma ácida. El gel de sílice es una sustancia amorfa, su forma es transparente e irregular, y su fórmula química es mSiO2.nH2O. La composición química y la estructura física del gel de sílice determinan que tiene muchas características que otros materiales similares son difíciles de reemplazar: alto rendimiento de adsorción, buena estabilidad térmica, propiedades químicas estables y alta resistencia mecánica. El interior del desecante de gel de sílice es una estructura de red de poros muy fina. Estos poros pueden absorber agua y retener agua a través de su atracción física. Como desecante, es ampliamente utilizado en piezas de aviación, dispositivos informáticos, productos electrónicos y cuero. Seco y a prueba de humedad en industrias como productos, medicamentos y alimentos. Incluso si el desecante de gel de sílice está completamente sumergido en agua, no se ablandará ni se licuará. Tiene las características de no tóxico, inodoro, no corrosivo y no contaminante, por lo que puede estar en contacto directo con cualquier objeto. El ambiente higroscópico más adecuado para el desecante de gel de sílice es la temperatura ambiente (20 ~ 32 ° C), alta temperatura (60 ~ 90 ° C), puede reducir la humedad relativa del ambiente a aproximadamente el 40%, por lo que el rango de aplicación del desecante es muy amplio. Agente de secado de sílice
Ventajas y usos del material de regeneración
Debido a que los recursos mundiales son siempre un tema candente para la humanidad, el lema de ahorrar recursos ha penetrado lentamente en los corazones de las personas, por lo que el despertar de los materiales reciclados también es inevitable, para que las personas puedan lograr realmente la protección del medio ambiente y la conservación de la energía a través del reciclaje de los recursos. La mayor ventaja de los materiales reciclados es que el precio es definitivamente más barato que los nuevos materiales. Aunque su rendimiento general y atributos no son tan fuertes como los nuevos materiales, no necesitamos usar materiales que tengan buenas propiedades y rendimiento en muchos productos. Para hacerlo, desperdicia muchos atributos innecesarios, y el material reciclado es diferente. De acuerdo con las diferentes necesidades, solo se debe procesar un cierto aspecto del atributo para producir el producto correspondiente, a fin de no perder recursos. . Los materiales reciclados generalmente se producen mediante el reciclaje y la reutilización de productos químicos. A través de ciertos métodos de procesamiento, se fabrican varios productos correspondientes. Los diferentes requisitos del producto tienen diferentes propiedades de los materiales reciclados. De esta manera, se pueden utilizar materiales reciclados para fabricar productos. Diferentes productos debido a los recursos del mundo. Cada vez más usuarios utilizan materiales reciclados, y los fabricantes de productos plásticos favorecen cada vez más el uso de materiales reciclados. Material de regeneración